【涂装小贴士】水性漆涂装问题及解决方法

冬季低温、低湿、干燥的环境里，也是家具漆涂装弊病的高发期。相比传统油性漆（PU、PE、UV、NC），水性漆在使用上似乎更“娇贵”。

单从施工角度来讲，油性漆和水性漆最大区别就在干燥方式（成膜机理），只要充分了解产品属性，掌握了涂装要领，用好水性漆，一点也不难！

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正确调漆方法

针对寒冷地区使用水性漆，建议参考以下几种水性漆调配方法：

建议使用前先将水性漆放入40℃±5℃左右恒温水槽内调节保温，待漆温恒定后再用温水稀释调好后使用中国机械网okmao.com。

使用前必须搅拌均匀，按要求加水并稀释到适合涂装工具的施工粘度，也可过滤后再使用。

施工注意事项

温湿度管理：气温过低可使用加温设备加温，为漆膜提供合宜的干燥温度；当湿度低于40%时，可在地上洒水或用加湿器增加湿度。

薄涂意识：薄涂有利于漆膜中的水从内至外快速的挥发，干燥质量好。相反，厚涂会因漆膜中上下层水份挥发差异过大导致干燥缓慢或不干，诱发漆病问题。

在有供暖或暖气环境下喷涂面漆时，建议地面要洒水或拖湿，减少落尘污染，同时也调节温湿度平衡。

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水性漆施工条件

1、施工环境温度≥10℃，施工过程中及施工后干燥环境温度不低于10℃。小于5℃不建议施工。

2、环境湿度管理建议：40%~80%

3、流平房管理：温度25-30度 湿度：60-80%，风速1m/s左右。

4、干燥房管理：温度：45-50度，风速1m/s左右。

5、喷房、待干房需配置温湿度计，并保持环境整洁，视需求增设加湿器等。

基材处理

1、木材含水率控制：南方控制在10~15%，北方控制在8~12%，避免变形或漆膜附着力、发白、起雾等弊病产生。

2、用封闭底漆对基材进行封闭时，要确保封闭到位和足够的干燥时间待干充分，避免下陷或涨筋。

3、避免工件温度过低，可在涂装水性漆前，提前将工件放入烘干房或设备中进行预热，提高板材与水性漆的温度之相宜性，提高涂膜流平性，入孔性，减少漆病产生。

水性漆的储存和运输

1、 水性漆的储存温度控制在5℃~35℃，保持环境通风、阴凉、干燥。

2、0℃以下环境运输，需要用保温车，仓储要加温保存，避免冻结。

（若运输或储存过程中有结冰，可将漆放入温暖环境中，使其恢复原态，再确认无异常后，方可正常使用。

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